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在注塑加工模具調試之前應該做些什么準備工作
本文已被閱讀 1323069 次 發表時間:2021年3月1日

設備檢驗

檢查設備的技術參數:定位環的直徑,噴嘴球體尺寸R,噴嘴直徑,最小模具厚度,最大模具厚度,最大模具厚度,最大模具厚度,最大模具厚度最大,模具最大厚度模具行程,桿間距,頂部方式滿足部測試要求,準備開車前準備工作。

測試設備在生產時應與機器一致。這是因為設備的技術參數與測試產品的技術標準有關。溫度波動,壓力變化,空循環時間和機械和液壓變速箱的穩定性將影響產品的質量。

注塑加工模具檢驗

模具安裝到注塑機前,應根據模具圖紙上的模具檢驗,以及時檢測問題,進行維修模式。根據注塑模具組裝圖,可以檢查模具的尺寸,定位環的尺寸,主通道的入口尺寸,球體尺寸R以及冷卻水的出入口,壓板的高度和寬度。

注塑加工材料準備

檢查加工塑料原料規格,型號,等級,添加劑,母料等,以滿足原料濕度要求,干燥確定比例。

原則上原材料應根據原材料的規定,因為模具是基于原料的物理性質設計的。 注塑模具設計供應商

注塑加工冷卻水管或加熱線

打開模具冷卻水管或加熱線檢查,如果使用液壓或電機的表面,也應連接檢查。

工具及配件

測試工具是測試人員的專用工具,便攜式工具箱中的服裝,便于攜帶。每位專員應配備一套。模具相關的工具是機械手,墊,檢查模具溫度計,檢查模具卡設備的尺寸,檢查使用的工具,以及常用的銅棒,銅和砂紙備件的操作。


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